За да се разработят оптимални режими на заточване, е необходимо да се свържат условията на заточване с микрогеометрията на заточения инструмент и физикомеханичните свойства на повърхностния слой (твърдост, структура на модифицирания слой, неговата дълбочина) и всички тези параметри с износоустойчивостта на заточеното острие при рязане на дърво.
Окончателната оценка на режимите на заточване беше разкрита в резултат на тестване на заточените ножове за износоустойчивост при смилане на дърва. Проучванията разкриха влиянието върху качеството на заточване на отделни елементи от режима на заточване (напречно подаване, скорост на въртене на кръга, надлъжно подаване, охлаждане и др.) И на тази основа разработват препоръки за режимите на заточване.
Кръстосано подаване, Дебелината на метала, който се смила в един проход на кръга, е най-важният параметър на режима на заточване. Увеличаването на страничното подаване драстично влияе върху дълбочината на структурните промени в повърхностните слоеве на острието, увеличаването на мощността на шлайфане, специфичната производителност на колелата и чистотата на обработката.
Проучванията показват, че увеличение на кръстосаното подаване от 0,02 на 0,04 mm / dv. удар, т.е. 2 пъти (производителността на смилане също се увеличава с 2 пъти) причинява увеличаване на мощността на смилане с 29%, намаляване на специфичната работа на смилане с 36%, намаление на специфичната производителност с 12%. Тези данни показват ниска икономическа ефективност на заточване при малки кръстосани подавания. За чистотата на обработката, която се влошава с увеличаване на дебелината на слоя, който се отстранява, това не е важно при наличието на операция за кърмене и довършване. В процеса на кърмене, независимо от стойностите на кръстосаното хранене в първия етап на заточване, се постига постоянна и най-добра чистота на смилане за кръг от дадено зърно. Значението на кърменето е не само в това, че се постига подобряване на чистотата, но и в това, че се подхранва дефектен повърхностен слой, който се появява по време на заточване, ако е плитък, или намалява дебелината му.
Ограничението при избора на напречно подаване не е чистотата на получената повърхност, която лесно се коригира в последните проходи, а дебелината на повърхностните слоеве, в които са настъпили значителни структурни трансформации, и специфичната производителност на шлифовъчното колело. Крайните препоръки относно дълбочината на шлайфане при заточване на ножове от стомана 9H5VF, P4, P9 се правят, като се вземе предвид тази позиция.
Скорост на кръг, Експериментите показват, че за да се предотвратят структурни преобразувания в повърхностния слой и евентуално намаляване на бурните по острието, е необходимо да се избере скоростта на шлифовъчното колело в зависимост от химичния състав на стоманата, характеристиките на колелото, ъгъла на смилане, големината на напречното и надлъжното подаване. Неправилно приложение във всички случаи, оборотите, посочени на шлифовъчното колело. Увеличаването на скоростта на окръжност, без да се отчита влиянието на други фактори на заточване, води до увеличаване на дълбочината на дефектния слой на заточваната повърхност и до увеличаване на дебелината на бурката.
Надлъжно подаване, Експериментите показват възможността за увеличаване на скоростта на надлъжното подаване, тъй като увеличава производителността на заточването и повишава качеството му. В този случай шлифовъчното колело, като източник на моментални високи температури, е по-малко в контакт с обработената повърхност и в резултат на намаляване на продължителността на термичния процес дълбочината на структурните трансформации намалява. Горната граница на надлъжното подаване не е зададена. На практика той се определя от конструктивните възможности на машината.
Какви фактори влияят върху износването на ножиците
Заточването на фризьорски ножици се извършва според нуждите. В единия случай заточването може да продължи шест месеца, в другия инструментът ще продължи две години. Средната е една година.
През този период инструментът може да извърши работата с високо качество, но само при условие на правилно завършена заточване.
Добре заточени ножици
Обективно редица фактори влияят върху времето на ножица:
- Точност лечение.
- Характеристики на работа (мъжки, женски капитан и комби се различават по износване).
- Товари, които падат върху ножици (брой клиенти на ден).
- Обработка на косата преди рязане (намокряне от спрей, измиване).
- Особености на клиентела (косата от азиатски или негроиден тип е по-твърда от европейската, това упреква износването, както и подстригването на косата от сива стъкловидна коса).
- Метод на съхранение
- Спецификата на използването на дезинфектанти (вид дезинфекция, съответствие с правилата за нейното прилагане).
- Качеството на материала, от който са направени ножиците, и подходът на фирмата производител към производствения процес.
- Изборът на майстора, който заточва инструментите за фризьорство и маникюр.
Препоръки за избор на майстор и обучение
При избора на съветник за обслужване на инструмента е важно да се даде предпочитание на професионалистите.
Професията на инструмент за заточване на инструменти, който работи с инструменти за фризьорство и маникюр и педикюр, не е същото нещо като работа на инструмент за заточване на инструменти или механик. Факт е, че инструментите на работник в салон за красота се нуждаят от прецизна обработка, режещите ръбове трябва да имат правилната форма. Ако ножиците не бъдат обработени в специализиран сервиз, инструментът ще се повреди.
Затварящите затварящи устройства работят само с:
- фризьорски ножици за директно рязане,
- изтъняване ножици,
Изтъняващи ножици
- ножове за машинки за подстригване на коса,
- различни видове пинсети за маникюр и педикюр,
- раменни остриета, ножици и други разновидности на инструменти за маникюр и педикюр.
Цената за заточване на фризьорски и маникюрни инструменти на машината
Заточването или довършването на всеки инструмент предполага индивидуален подход. Следователно разходите във всеки случай ще бъдат свои собствени. Освен това цената на услугата зависи от вида на инструмента.
Като вземем предвид информацията в таблицата, можем да заключим, че заточването на режещите ножици се различава по цена от работата с прави ножчета.
Често майсторите идват направо в салона с предложение за заточване или фина настройка веднага на място. Въпреки цялата практичност на този подход, не трябва да се доверявате на тази острилка.
Висококачествената работа изисква висока концентрация, наличието на специализирано оборудване и комфортни условия, които салон за красота, проектиран за друг тип услуги, не може да осигури.
Всичко за ножиците: информация за фризьори, както и за маникюр и педикюр
Фризьорите, маникюр-педикюр често задават въпроса: какви инструменти да купите за работа? Това е най-чувствителният въпрос. В края на краищата искате да харчите добри пари, като харчите пари. Думата е добра - понятие трудно за разбиране, докато тези много добри инструменти не попаднат в ръцете ви и няма да работите с тях. Но ще се опитам да ви разкажа за основните характеристики на инструментите.
На пазара има много евтини инструменти. Толкова евтино, че просто се губиш. Има скъпи, "биха били пари", за да ги купите.
По правило занаятчиите купуват инструментите на добре известна компания, а начинаещите се опитват да изберат по-евтино. Обикновено тези, които са записани в курсове от областната служба по заетостта, го правят. Добре е, ако инструкторът на курса ви каже местата, където можете да ги купите.
Всички майстори, без изключение, са загрижени за един и същ въпрос: как ще работят инструментите след покупката, без значение колко скъпи или евтини са. Тук ще ви изненадам: дори и евтините инструменти могат да работят наравно с скъпите.
Колко дълго ще продължат инструментите?
Ако използвате инструментите правилно и по предназначение - можете да ги работите от шест месеца до две години или повече. Обикновено една година не можете да мислите за нищо, тогава трябва да изостряте.
Има много обективни фактори, влияещи върху живота на инструмента.
Фактори, влияещи върху живота на инструмента
- способността ви да боравите с инструмент
- какъв майстор си: фризьор, мъж, жена или комбиниран,
- колко клиенти имате на смяна,
- контингент от хора (с твърда или мека коса),
- независимо дали миете косата си преди да я подстрижете или просто я намокрите
- Използвате ли празни удари по време на прическата (затваряне на ножиците без рязане на косата),
- колко спретнато сте на работа, пускате ли ножици, използвате ли кожени калъфи със закопчалка,
- как сгъвате и съхранявате инструмента след работа,
- какви дезинфектанти използвате
- дали давате инструмента си на други майстори или не (горещо го препоръчвам: пуснете го и ще останете без работа),
- колко заточени са инструментите, професионалист или „бездомни“ майстори (пари за изхвърляне на пари),
- производител на вашите инструменти и качеството на стоманата.
Както можете да видите, не са толкова малко от тях, само основните са изброени тук.
Къде да закупите инструмент, без значение какво: фризьор, маникюр или педикюр
Ако ходите на курсове, можете да закупите инструмент от главен учител. Обикновено правят това. Можете също да отидете на фризьорство и да се консултирате с тези, които вече работят и знаят какви инструменти са необходими и къде да ги закупите. Можете също да закупите инструменти на професионална изложба, обикновено има голям избор. Но най-добре е да купите в специализиран магазин. Те ще ви дадат гаранция и чек. Вашите потребителски права ще бъдат защитени.
Какви инструменти да закупите?
Има такова правило: по-добре е за начинаещите фризьори да купуват не много скъпи инструменти, но за майсторите на маникюр педикюр е по-добре да купуват скъпи наведнъж.
- Купувайте инструменти само от добре известни компании (например Jaguar, ProLine, Mertz, KEDAKE). По принцип 1-ви или 2-ри клас. 3 или 4 клас не е необходимо да се взема, тъй като начинаещите нямат достатъчно опит с такива инструменти. Това е, когато се научите да работите добре, да трупате опит - тогава купувайте.
- Ако ходите на платени курсове, на елитни майстори, тогава често правилата изискват да имате добри инструменти.
- Скъпите инструменти не винаги са добри и може да не ви подхождат.
- Когато избирате прави ножици, обърнете внимание: дебелината на ножиците трябва да бъде една и съща, особено на върховете. Ако едната мрежа е по-дебела, а другата е по-тънка, това ще доведе до неравномерно износване на ръба на една от мрежата. Винаги гледайте празнината между лопатките пред ярка светлина: тя трябва да е от върха на ножицата до винта. И също така проверете хлабината под товара, това става така: затворете ножовете, вземете ножиците в дясната си ръка, задръжте ги хоризонтално пред ярка светлина и погледнете пролуката между остриетата, натиснете надолу пръстените на ножиците, така че празнината между лопатките да изчезне, ако празнината започне плавно изчезват от върха до средата и пред зъбния колектор има празнина - тогава това е повече или по-малко успешен избор, но ако няма хлабина в средата, но има празнина пред върха, тогава ножиците ще започнат да навиват косата по време на работа. Ако научите този метод на избор, можете да изберете правилните ножици.
- Когато избирате ножици за изтъняване: празнината между платната върху клирънса не трябва да бъде твърде голяма. По-голямата празнина по време на работа ще победи прав нож и ще остави дълбоки канали на режещия ръб. Такива ножици ще се развалят.
- Опитайте се да изберете "пълнител" с малки зъби - твърде големият ще премахне много косми. Жлебовете на върховете на зъбите трябва да са еднакви изобщо. Те са v-образни, правоъгълни (n - с главата надолу) и с малки вдлъбнатини. С плитки канали се отстранява по-малко косми.
- Обикновено изберете ножици на пет и половина инча, те са идеални, главно за женски прически, за мъже - шест инча и повече. Комбинирани, като универсални, пет и половина инча. Ако не знаете как да определите инчове, тогава ето: ширината на палеца на ръката е 25,4 мм., Това е 1 инч. Изчислете колко пръста ще се поберат от върха на ножицата до ръба на пръстените и ще разберете колко инча. Обикновено на ножиците Jaguar последните две цифри в числото показват колко инча или инча са написани на прави платно, а класът на ножиците е обозначен с квадратчета.
- Има добри ножици KIPE, те все още имат чертеж на глобуса близо до винта. Доста добро качество, а стоманата им не е по-лоша от скъпа. Има и ножици ProLaine - също много добри. И „филърът“ на същата тази компания оставя много да се желае. Платната им са доста масивни и широки, това увеличава сковаността им и по време на подстригването те могат доста уверено да вземат големи кичури коса.
Новак майстори маникюр-педикюр:
- Не вземайте евтини ножици, тъй като те могат да бъдат покрити с цинк или никел. Веднага след като покритият слой излезе, ножиците ще започнат да ръждясват и това ще започне от връхчетата - основният работен елемент.
- Обърнете внимание, че инструментите за маникюр, за разлика от бръснарниците, се продават навсякъде: на пазарите, в подземните проходи, в павилионите, само от ръцете, следователно, за да не заблудите, когато купувате, попитайте за производителя на инструмента от каква стомана е направена ( стомана 40Х13, в народа - „медицинска“).
- Страхувайте се от онези, които предлагат евтини инструменти за големи пари. Обикновено това се случва на търговски изложения.
- Купувайте само професионални инструменти. Без потребителски стоки. Вземете го като правило.
Инструкции за използване на инструмента
Инструментите изискват внимателно отношение. Има правила, които ще ви помогнат да удължите живота им. И така, ние ги изброяваме:
- не бийте ножиците върху гребена, за да отърсите косата от тях
- не изхвърляйте инструменти в купчина - това може да повреди режещите ръбове,
- не хвърляйте инструменти, а ги поставяйте внимателно,
- вземете само дръжките, а не платната, за да не се режете,
- не оставяйте в дезинфекционния разтвор по-дълго от необходимото, той може да притъпи режещите ръбове,
- Редовно смазвайте инструментите, както е описано в инструкциите за тях (особено за машинки за подстригване на коса),
- уверете се, че фризьорските ножици имат работно напрежение на кърпите, така че остриетата да не увиснат, когато са затворени - това води до търкаляне на режещите ръбове на двете остриета, т.е.
- Никога не използвайте циганска игла, за да изострите ножиците, само ще я влошите
- Нарежете инструмента своевременно от опитен (ако е възможно) професионален острилка - по-близо,
Къде да изостря инструментите?
Остри инструменти само в работилницата, която е специализирана в заточване само на фризьорски, маникюр и педикюр инструменти, а не в работилницата по заточване на кухненски ножове и шивашки ножици, защото всеки инструмент изисква определен подход.
Има някои майстори, които пътуват до фризьорски салони и салони и наточват инструменти на място. Много е лесно да вземете шлифовъчна машина, за да поставите абразивно или диамантено колело върху нея и да направите шлифоване, но при такива двигатели, с кръгове, има недостатъчна скорост на въртене (обикновено това е 1250 оборота в минута, вместо необходимите 3000 оборота / мин.). Тези машини не са балансирани, вибрират силно. Това е сигнал, че заточването няма да бъде с високо качество. При заточване на ножиците за нокти се използват диамантени пили или диамантени пирони, но тя все още не осигурява правилното заточване, тъй като не създава правилните геометрични повърхности на режещите ръбове, предната повърхност, задната спомагателна повърхност, ъгъла на заточване, ъгъла на рязане.
Използвайки услугите на такива майстори, винаги рискувате: може да се развалите или да не бъдете развалени от инструменти, но като правило те се развалят, защото се смилат на ръка, без да използвате специално оборудване, където можете да издържите всички необходими ъгли на заточване. Такива острилки имат далечни представи за спецификата на вашата работа, за тях основното са вашите пари. Обикновено това са хора от сродни професии: стругари, шлифовъчни машини, острилки, фрези, механици на механично сглобяване и др. Те знаят, че има такава възможност да „зашибаете“ парите, заточвайки инструментите си и не ги пропускайте. Но те дори нямат представа колко тънка и тежка е работата, това е съвсем различен подход и различна технология. Такъв специфичен опит е придобит през годините. Острилката трябва да притежава такива качества като: издръжливост, постоянство, търпение, добро зрение, добра координация на движенията. Точилката не трябва да се ръкува, не може да си позволи да пие и пуши. И, разбира се, той трябва да притежава необходимите знания, докато работи, винаги спазва мерките за безопасност. В крайна сметка той трябва да има талант, усет за метал, творчески подход. Той трябва непрекъснато да усъвършенства уменията и технологиите. Той трябва да има развито чувство за съвест и благоприличие: направи всичко за себе си. В крайна сметка това всичко се показва на неговата работа - на вашия инструмент.
Може би това ще изглежда твърде фанатично за някого, но това е оправдано. В резултат клиентът получава висококачествени инструменти и дава пари за тях с удоволствие. До такъв господар винаги ще дойде, тъй като бързо свикваш с доброто. И два пъти, защото не искате да плащате за рафинирането.
Към днешна дата правилното заточване на прави фризьорски ножици, като KEDAKE, изисква 43 операции, специално заземяване, дорници, за да се поддържат всички първоначални ъгли на шлайфане. На правилното заточване отнема от 3 до 5 часа. Това е работа за 4 клас. Отнема от 8 до 12 часа, за да се смила ножиците за изтъняване, това е най-малко 80 операции и 4-ти клас, с нарязване и в двата случая (с прави ножици).
Представете си колко работа ви трябва с ножици, които сте объркали?
Как да определите какво може да ви съсипе ножицата?
Задайте тези въпроси:
Какво е зърното на шлифовъчното колело? (трябва да е от 80 до 100 микрона.),
Какъв е броя на оборотите на шлифовъчното колело в минута? (трябва да бъде 2950 об / мин)
Как заточвате: на ръка или на специални устройства? (на специални устройства),
Разглобявате ли ножици преди заточване? (развийте винта и заточете всеки нож поотделно),
Нареждате ли ножиците преди и след заточване (за да зададете правилната празнина между остриетата на ножицата (проверена на извита линийка),
Колко време отделяте за заточване (ако до 20 минути, след това го изпратете обратно у дома),
Ако господарят на горните въпроси не се изправи или се отдалечи от отговора, тогава съответно няма причина да се говори за фина настройка на инструментите. Например, за да полирате ножица за нокти и да гладите режещите ръбове, са необходими от 1 час до 2-3 часа. Това може да стане само в стационарни условия с правилното осветление. Ето защо, заточете инструмента в специализирана работилница или частен майстор. И помнете - „добър господар на пътя не лъже“! Рано или късно ще намерите такава, която да ви подхожда.
Кои са главните острилки?
Правилното име за такава професия е барман за фризьорски, маникюрни и педикюрни инструменти. И наименованието - острие за фризьорство, инструменти за маникюр и педикюр не е напълно правилно и ето защо: операциите за "заточване" и "довършване" са различни по съдържание. Заточването включва първоначалното грапаване с квоти за довършителни работи. Довършителни работи - довършителни довършителни работи, при които трябва да поддържате точни размери, задайте качеството на повърхността на работните ръбове (включва полиране и изглаждане, привеждане на режещите ръбове до острота на бръснача и спечен блясък).
Факт е, че фризьорските, маникюрните и педикюрните инструменти изискват висока прецизна обработка, задаване на режещите ръбове на правилната форма, в противен случай те просто няма да работят според нуждите. Ето защо, ако се обърнете към обикновен ключар или към точилка за инструменти, той най-вероятно ще съсипе инструмента ви.
От каква стомана се правят инструменти за маникюр и педикюр?
Обикновено инструментите се изработват от неръждаема инструментална стомана с висок хром. Такъв клас стомана като 20Х13 е най-разпространеният, от него се правят евтини инструменти за коса и нокти, т.е.
от такива марки стомана като 30Х13, 40Х13, (рядко 45Х13, 65Х13), направете професионални инструменти за маникюр и педикюр. Той е сред майсторите, наречени "медицинска стомана",
Висококачествените инструменти са изработени от стомана 95X18; това е същата „медицинска стомана“, но по-скъпа.
Инструментите, изработени от стомана 30X13, 40X13, 95X18, трябва да бъдат подложени на термична обработка за увеличаване на твърдостта и износоустойчивостта и най-важното за повишаване на корозионната устойчивост. За да направите това, използвайте вакуумна пещ, за да премахнете окисляването и декарбуризацията на повърхностния слой на метала.
1 Контрол на нагряването на режещия инструмент
Устойчивостта на режещ инструмент по време на процеса на рязане до голяма степен зависи от процеса на рязане. Процесът на нагряване и как се извършва охлаждането е един от най-важните по време на рязането. Понастоящем животът на инструментите се увеличава чрез разработване на нови видове твърди сплави, нови покрития и видове прекъсвачи на чипове.
Загряването възниква поради скоростта, с която режещият инструмент удря метала и поради триенето на изхвърлените стружки. Когато CO2 се нанася върху режещата повърхност, той значително удължава живота на резачката. Използва се и система за смазване на канали, състояща се от две вещества - за CO2 и сухо смазване под формата на аерозол или въздух. По време на разширяването през отвора за подаване на охлаждащата течност и последващото изпаряване, въглеродният диоксид се охлажда до –78 °, утаявайки се върху режещия инструмент, произведената част и образуваните бели стружки (понякога наричани изкуствен лед). Следователно системата за двойно охлаждане работи много добре и бързо.
Използването на специален чипбордер върху резачите увеличава експлоатационния живот с 20-25%.
Използването на вътрешно захранване с охлаждаща течност на свредла увеличава експлоатационния живот с 30-40%.
Използването на вътрешно подаване на охлаждаща течност върху мелниците увеличава експлоатационния живот с 20-25%.
Използването на двойно охлаждане на CO2 и сухо смазване на бормашините увеличава експлоатационния живот с 45-60%.
Използването на чип прекъсвач на тренировки увеличава експлоатационния живот с 15-20%.
Използването на прекъсвачи на чипове върху мелниците увеличава експлоатационния живот с 35-50% в зависимост от обработения материал.
Нанасянето на покритие върху режещ инструмент увеличава издръжливостта най-малко 1,5-2 пъти.
Сега стигаме до субективните фактори
Тоест, от вас зависи колко дълго ще работят много добри и професионално заточени пинсети за маникюр. Има два такива фактора:
Навикът да се работи с тъпи щипки за кожички
В доброто старо съветско време, когато се правеше маникюр, особено там, където нямаше добра острилка, кожата на кутикулата се откъсваше от парчета, а не леко се отрязваше. Клиентът се нуждаеше от малко търпение. В крайна сметка „красотата изисква жертва“. Сигурен съм, че сега, по наше време, има такива прецеденти. Клиентите в нашия век обаче стават по-придирчиви и такъв псевдомайстор е обречен на загуби, свързани с намаляване на клиентела. Когато истинските професионални машинки за подстригване на нокти попадат в ръцете ви за първи път, изпитвате известна еуфория. Какъв готин инструмент! Колко добре заточени! Изрежете като часовник! Просто летя! Работя без усилия! Тези пинсети правят маникюр със затворени очи! И така нататък. Такъв човек ще работи пинсети за професионален маникюр 1-1,5 години или повече. Но постепенно свиквам. Бързо свикваш с доброто. Като един от острилите формулира идеята, че доброто заточване е като наркотик, което, като опитате веднъж, искате още повече. В резултат на това работният период на пинсетите до следващото заточване постепенно се намалява средно до един до два месеца. Това е само средно. Има майстори, които работят 6 месеца. И има особено стриктни професионалисти - купуват дузина пинсети и работят всяка седмица. И дават заточване все още доста остри, но не и перфектни. Това, разбира се, са изключения. Заслужава да се добави, че ако острилката смила лошо инструмент, той забелязва, че пинсетите се носят по-рядко. „Така“ - мисли „заточването продължава по-дълго“. Точно такава острилка е по-малко вероятно да се откаже от инструмент - жалко е!
Вторият фактор, влияещ върху живота на професионални и правилно заточени пинсети до следващото заточване:
Спазване на правилата за грижа за какавидите
- Необходимо е да се предпазят накрайниците от повреди в стъклени, емайлирани и метални съдове. Един ден клиент ми донесе три прясно заточени ножици за нокти, за да ме прекрои. Съветите уж стягат. Оказа се и на трите малки, но забележими за светлината огъване на върховете навътре. Както се оказа причината - небрежна работа с топка стерилизатор.
- Смажете фрикционните единици след стерилизация. Мнозина игнорират тази проста процедура. Медицинската стомана, използвана за направата на професионални пинсети за маникюр, е условно неръждаема.
- Дезинфекционните разтвори с продължително излагане могат да причинят окисляване на вътрешните повърхности на фугата на нокът. Термичната стерилизация води до изсъхване на маслото. Работата без смазване значително ускорява износването, което означава, че пинсетите ще издържат до следващото заточване.
Надяваме се, че информацията е била полезна и ще ви помогне да удължите живота на вашите професионални пинсети, за да регенерирате. Необходимо е също така да се отбележи, че редовното заточване, произведено навреме, удължава живота на инструмента като цяло.
Като се има предвид горното, ще бъде по-обективно да се определи не времето, а броят на маникюрите, направени от един инструмент. Вие и аз ще бъдем много заинтересовани да знаем отговора на следните въпроси:
- Колко маникюр (педикюр) имат достатъчно щипки за кожички за различни марки?
- Какви щифтове работят по-надеждно и колко?
За да отговорим на тези въпроси, приканваме и молим всички маникюристи, които работят с всякакви ножици, пинсети, ножици, да участват в проучването. Резултатите от анкетата са показани в сравнителна диаграма. Диаграмата е активна; когато задържите курсора върху колона, ще се появи името на производителя на инструмента и ще бъде посочен средният статистически брой маникюр (и педикюр), направен от инструмента на тази компания.
2 Рязане и трайност
Производителите на режещи инструменти използват радиално или стъпаловидно заточване (с обикновена четка или четка от найлонови влакна). Но най-важното е да изберете правилните предни и задни ъгли. Правилната стойност в зависимост от обработвания материал значително увеличава живота на инструмента.
При грешен ъгъл на рейката силите на рязане се увеличават, което много ясно се вижда от натоварването на шпиндела.
При неправилен заден ъгъл силата на триене се увеличава, което се вижда много ясно от натоварването на шпиндела.
Освен това съотношението им е компромис между твърдост и издръжливост на режещия инструмент.
Ако се нуждаете от режещ инструмент за грубо рязане с периодично рязане, той трябва да има малък преден и заден ъгъл и разрушител. Това предполага голяма приложена сила на рязане, така че при обработката на части с тънки стени този инструмент ще вибрира силно.
Има начини да се определи степента на износване на режещия инструмент. Например, най-лесният начин да следите нивото на износване е да наблюдавате появата на лъскави ивици. При обработка на стомана върху режещата част се появяват лъскави ивици. Когато обработвате чугуна, върху режещата част се появяват тъмни петна. В този случай инструментът е изчерпал своята издръжливост.
Също така е интересен начин да увеличите трайността на режещия инструмент - това е първият път, когато го използвате, за да намалите скоростта на подаване с коефициент две и половина и така след като го работите за няколко минути. Този вид пробивен режещ инструмент, леко закръглящ режещия ръб, увеличавайки издръжливостта с 1-3%. Разбира се, това не е много, но не изисква разходи и ще отнеме доста време.
3 Дизайн на инструмента
Дизайнът на инструмента влияе на характеристиките му на устойчивост. Инструментът трябва да даде възможност за увеличаване на скоростта на отстраняване на метала с незначително увеличение на натоварването на шпиндела. Изборът на инструменти също зависи не само от обработвания материал, от необходимата точност и грапавостта на продукта, но и от използваното оборудване. Например, когато работите с помощно вретено, са важни параметрите на твърдост и мощност. Когато работите на 5-осна машина, едновременно многопосочно движение на сила упражнява режещия инструмент.
Понастоящем геометрията на инструмента позволява обработка с двата ръба на плочата, включително допълнителни режещи ръбове.
Пример за това е лицевата мелница с разпознаваеми режещи вложки DoveIQMill IQ845 от производителя ISCAR. Той има жлеб на гълъб под режещата плоча. Това геометрично решение напълно елиминира вибрациите, увеличавайки фиксиращата плоча. Тази двустранна плоча има осем режещи ръба, по четири от всяка страна, което значително увеличава трайността. Основният проблем при проектирането на такъв инструмент е да се осигури положителен ъгъл на режещия ръб в отрицателния профил на гълъба. Както казват представители на Iscar, резултатът от тази работа е „първият резач с разпознаваеми двустранни режещи ръбове на плочи с голям положителен ъгъл на рейката (повече от 20 градуса), което осигурява гладко и лесно смилане.“
Друг пример за иновативен дизайн от компанията Tungaloy. DoMiniTurn е двустранна плоча с положителен ъгъл на рязане, при която се използва геометрия на гълъб.
„Дизайнът, към който всички сме свикнали, плочата с положителен ъгъл на рязане е монтирана в жлеба и в този случай го държи само главата на болта. Плочите DoMiniTurn правят контакта с канала по-твърд и намалява възможността за изместване на плочата поради факта, че той се прикрепя към жлеба на гълъба и се завинтва “, каза Тунгалой. Според него самата плоча има отрицателен заден ъгъл на неработещия ръб, когато е монтирана в жлеб. Когато плочата е обърната на 180 градуса, тъпият ъгъл на задния ъгъл става положителния ъгъл на гърба.
Всеки материал има различни свойства по време на процеса на рязане:
Чугунът, високо въглеродните и легираните инструментални стомани имат значителна способност за абразия, поради високото съдържание на твърди зърнени карбидни зърна в тях. Следователно времето за работа на инструмента при обработката на такива метали винаги ще бъде по-ниско, отколкото при обработката на нисковъглеродни конструкционни стомани.
Неръждаемата стомана и железните сплави по време на процеса на рязане създават молекулярно износване и е много трудно да се отстрани топлината.
4 Контрол чипове по време на процеса на рязане
Контролът на чипа по време на рязане може да намали риска от повреда на инструмента.
Производителите на инструментална екипировка решават проблема с отстраняването на чипове, за да увеличат съпротивлението по два начина:
охлаждаща течност до зоната на рязане чрез инструменталната екипировка.
използвайте chipbreaker.
Ярък пример е резачката Walter Sky-tec. Той има аксиално захранване с охлаждаща течност за елиминиране на радиални канали, което елиминира проблема с микропукнатините в повърхността на режещия инструмент. Охлаждащата течност под налягане се насочва към зоната на рязане, като значително намалява натрупването на стружки, появата на големи израстъци и пукнатини върху режещата част на инструмента.
Геометричните елементи на режещия инструмент, усукване на чиповете в спирала или смачкване, значително подобряват отстраняването на чиповете от режещия ръб. Правилният избор на тези елементи увеличава трайността на режещия инструмент с 30-40% в зависимост от сложността на обработката. Грешният избор може дори да доведе до счупване на инструмента, например, ако използвате прекъсвач на чип при обработката на алуминий, чиповете бързо се придържат към режещата част и ако не са достатъчно измити с помощта на охлаждащата течност, бързо водят до счупване. Също така дизайнът на прекъсвача на чипове не позволява температурата от зоната на рязане да преминава от чип към плоча, което увеличава живота на инструмента.
Структурите също се подбират за различни видове обработка (довършителни, полу-груби и грапави) се избират различни, за да се получат желаните стружки и успешно отстраняването им. Например при черна обработка дебелината на резена е голяма, така че чиповете също имат по-голяма дебелина, така че не се къдрят и трябва да бъдат натрошени.
5 Инструменти за рязане на покритие
Всички материали отделят топлина по време на машинна обработка, но не трябва да се допуска твърде много топлина, защото инструментът и работната повърхност ще бъдат повредени. Един от начините да се намали повишеното нагряване на инструмента е да се приложи специално покритие върху инструмента, което намалява триенето по време на рязане.
Видове покрития, нанесени чрез методи на нанасяне
-химично (CVD) отлагане.
физическо (PVD) отлагане.
Покритията от тип CVD винаги са по-дебели от PVD и много добре предпазват инструмента от прегряване. PVD покритията са по-тънки, така че могат да покрият много остри ръбове - имат добра адхезия в остри ъгли, в сравнение с CVD. Затова са разработени специални ламинирани покрития, с добавяне на различни материали, дори алуминиев оксид.
В момента чрез йонна имплантация е възможно да се получат много тънки покрития от почти всеки материал, което може значително да увеличи трайността на режещия инструмент, като намали разходите за неговото използване.
Според моя опит с режещия инструмент стойността на издръжливостта при избора на инструмента за първи път се работи на режима на рязане, препоръчан в каталозите. Резачите стоят до определено време и след това просто се счупват. И те се разпадат на части, което често води до брак на детайла. След такива почивки резачите просто нямат какво да се изострят. Затова фабриката взе решение за принудителната промяна след 70% от изразходваното съпротивление в каталога. С тази технология режещият инструмент остава непокътнат и в същото време възможността за неговото усъвършенстване, което значително удължава жизнения му цикъл.
Следователно, при производството на продукти в единично или дребномащабно производство, режимът на рязане трябва да бъде избран щадящ за инструмента. Такъв избор на режимите на рязане увеличава трайността на инструментите, а също така намалява скоростта на скрап и подобрява стабилността на качеството на продуктите.
